Polyimid (PI) er en højmolekylær polymer, der indeholder en imidstruktur i hovedkæden af den molekylære struktur. Hovedkæden af højtydende PI er for det meste baseret på aromatiske ringe og heterocykliske ringe som de vigtigste strukturelle enheder. PI har den højeste flammehæmmende kvalitet, god elektrisk isoleringsevne, mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet, ældningsmodstand, strålingsmodstand, dielektrisk konstant på 4.0 ved 103 Hz og dielektrisk tab på kun 0.004-0.007, der tilhører F til H isolering, og disse egenskaber vil ikke ændre sig væsentligt i et bredt temperaturområde (-269 grad til 400 grader). Dens ydeevne er i toppen af pyramiden af polymermaterialer og er det bedst ydende filmisoleringsmateriale.
PI har karakteristika af høj isoleringsstyrke, høj og lav temperaturbestandighed, lav termisk udvidelseskoefficient, strålingsmodstand, flammehæmmende selvslukkende og høj stabilitet. Takket være dens fremragende omfattende ydeevne og enestående forarbejdningsydeevne kan PI laves om til forskellige former for andre produkter end gummi, herunder PI-film, PI-fiber, PI-skum, PI-harpiks, PI-baserede kompositmaterialer, fotofølsomme PI (PSPI) osv. Mangfoldigheden af produkttyper rangerer først blandt polymermaterialer og er meget udbredt inden for forskellige områder såsom elektronisk kommunikation, rumfart, ny energi, elektrisk isolering og bilindustrien. Dens betydning for højteknologiske industrier er fremtrædende.
PI-filmprodukter bruger generelt PMDA og ODA som de vigtigste monomerer, polymeriserer i polære opløsningsmidler DMAc eller DMF for at danne PAA-harpiksopløsning og spyttes derefter ud i gelfilm, som er fremstillet gennem retningsbestemt strækning, imidisering og efterbehandlingsprocesser. Bortset fra harpikssyntese udføres andre processer i rene værksteder over klasse 10,000.
Produktionen af PI-film omfatter hovedsageligt følgende processer:
(1) PAA-harpikssyntese. PAA-harpikssyntese er den indledende opløsningsharpiks til fremstilling af PI-film. Harpiksformlens design og synteseproces påvirker direkte ydeevnen af PI-film og filmfremstillingsprocessens indstilling. Generelt bruges PMDA-monomer og ODA-monomer til at syntetisere højviskøs PAA-harpiks i DMAc polært opløsningsmiddel, og andre fyldstoffer eller monomerer tilsættes i henhold til ydeevnekravene og procesegenskaberne for forskellige produkter.
(2) Støbning. Støbning er processen med at realisere harpiksfilmdannelse. Det højviskose PAA-harpiksmateriale ekstruderes ensartet på et ensartet løbende cirkulært stålbælte gennem en automatisk ekstruderingsmatrice med en indstillet tykkelse. Gennem præcis varmlufttørring fremstilles en selvbærende PAA-gelfilm, som indføres i den retningsbestemte strækproces.
(3) Retningsbestemt strækning og imidisering. Retningsbestemt strækning og imidisering er processerne til yderligere tørring af PAA-gelfilmen og udførelse af retningsbestemt strækning og imidisering for at lave PI-film. Retningsbestemt strækning kan være biaksial strækning eller uniaksial strækning i henhold til proceskrav. Under strækning er polymerkæderne i PAA-gelfilmen orienteret langs retningsretningen gennem en præcis temperaturindstilling på flere niveauer, indstilling af strækningsforhold og hastighedskontrol. Under strække- og løbeprocessen er PAA-gelfilmen fuldstændig dehydreret og ringsluttet og imidiseret til dannelse af en PI-film.
(4) Efterbehandling. Den imidiserede PI-film skal gennemgå efterbehandlingsprocesser såsom højtemperaturbehandling, overfladebehandling og opskæring og vikling for at fremstille et PI-filmprodukt.
I henhold til forskellige applikationskategorier kan PI-film opdeles i elektriske PI-film, elektroniske PI-film, termisk kontrol-PI-film, PI-film til rumfart, CPI-film til fleksible skærme osv.
(1) Elektriske PI-film: Anvendes hovedsageligt inden for elektrisk isolering, herunder højkvalitets isoleringssystemer til motorer, transformere osv. Nøglekarakteristika omfatter temperaturmodstand og isolationsstyrke. Produkter med koronabestandighed kan også bruges i isoleringssystemer i højhastighedstogtransport og vindkraftproduktion.
(2) Elektroniske PI-film: Anvendes hovedsageligt inden for elektroniske substrater, som en isolerende basisfilm og kobberfolie bundet til at danne substratdelen af FCCL, den kan også dækkes på overfladen af FPC til beskyttelse. Produkter, der opfylder kravene til højfrekvent og højhastighedstransmission, kan også bruges inden for 5G-kommunikation.
(3) Termisk kontrol PI-film: Anvendes hovedsageligt inden for elektriske termiske kontrolsystemer, såsom høj termisk ledningsevne grafitfilm precursor PI-film, der behandles gennem karbonisering, grafitisering og andre behandlingstrin til fremstilling af høj termisk ledningsevne grafitfilm til varmeafledning og varmeledning. Den specialdesignede PI-filmstruktur har egenskaberne af let grafitisering og velegnet til brænding af hele ruller.
(4) PI-film til rumfart: Anvendes hovedsageligt til termisk kontrol eller beskyttende materialer i rumfartøjer osv., og skal have fremragende egenskaber såsom høj- og lavtemperaturmodstand, strålingsmodstand, lavt vakuummassetab og lavt kondenserbare flygtige stoffer.
(5) CPI-film til fleksibel skærm: Anvendes inden for enhedens optiske dæksel, hovedsagelig brugt som OLED-skærmdæksel, berøringssensorpanel osv., og skal have høj lystransmission og bøjningsmodstand.
